ความแตกต่างระหว่างหมึก UV และหมึกพิมพ์ทั่วไป

หมึกพิมพ์แบบดั้งเดิมต้องอาศัยการระเหยของตัวทำละลายหรือการออกซิเดชันด้วยอากาศในการทำให้แห้ง ชั้นหมึกจะแทรกซึมเข้าไปในวัสดุและบางลง เวลาในการแห้งอาจใช้เวลานานหลายวันใช้เวลาตั้งแต่หลายชั่วโมงจนถึงหลายวัน ซึ่งมักต้องใช้พื้นที่สำหรับตากให้แห้งโดยเฉพาะ

หมึก UV สามารถวางซ้อนและตัดได้ทันทีหลังจากการอบแห้ง ช่วยลดความเสี่ยงจากการเลอะเทอะ ระยะเวลาในการดำเนินการสั่งซื้อสั้นลงกว่า 50% (เช่น การสั่งซื้อ 12,000 แผ่น)(ใช้เวลาประมาณ 1 วันสำหรับการพิมพ์ UV เทียบกับประมาณ 3 วันสำหรับการพิมพ์ด้วยหมึกแบบดั้งเดิม)

หมึกพิมพ์แบบดั้งเดิมนั้นแห้งช้า มักทำให้เกิดการสะสมของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ซึ่งกินพื้นที่ในโรงงาน นอกจากนี้ยังต้องควบคุมความเร็วในการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าวการอบแห้งไม่ดี

หมึก UV ไม่มีการระเหยของตัวทำละลาย และมีการปล่อยสาร VOC ไม่เกิน 10 มก./ลบ.ม. (ต่ำกว่ามาตรฐานแห่งชาติที่ 30 มก./ตร.ม. มาก) ไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติมในด้านก๊าซไอเสียจำเป็นต้องมีอุปกรณ์การรักษา

หมึกพิมพ์แบบดั้งเดิมที่ใช้ตัวทำละลายจะมีปริมาณตัวทำละลายประมาณ 30%-50% ซึ่งจะระเหยไป นอกจากจะก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมแล้ว ยังอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพได้อีกด้วยผู้ประกอบการที่ต้องการสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมเพื่อสนับสนุนการดำเนินงาน

หมึก UV เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น PE, PP, PET, โลหะ และแก้ว ให้สีสันสดใส และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์

หลังจากอบแห้งแล้ว หมึก UV จะสร้างชั้นฟิล์มที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ (ทนต่อการทดสอบการขัดถูมากกว่า 500 ครั้ง) ทนต่อรอยขีดข่วน และทนต่อรังสียูวี สามารถสร้างเอฟเฟ็กต์ด้าน/เงาได้ใช้งานได้ยาวนาน

หมึกพิมพ์แบบดั้งเดิม เมื่อแห้งแล้วจะเกิดเป็นชั้นฟิล์มที่ค่อนข้างอ่อนนุ่มและเกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย ความคงทนของสีได้รับผลกระทบอย่างมากจากความชื้นในสิ่งแวดล้อมอุณหภูมิและสีอาจซีดจางได้หากเก็บรักษาเป็นเวลานาน